時(shí)間:2021-02-02 16:30來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊:
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大野耐一先生在日本的豐田汽車制造廠引入內(nèi)部市場(chǎng)機(jī)制，由后工序向前工序發(fā)出生產(chǎn)訂單。這種內(nèi)部市場(chǎng)機(jī)制用來進(jìn)行流程間的生產(chǎn)控希望借此達(dá)到“一切遵照顧客的要求，只在需要
什么是看板拉動(dòng)
大野耐一先生在日本的豐田汽車制造廠引入內(nèi)部市場(chǎng)機(jī)制，由后工序向前工序發(fā)出生產(chǎn)訂單。這種內(nèi)部市場(chǎng)機(jī)制用來進(jìn)行流程間的生產(chǎn)控希望借此達(dá)到“一切遵照顧客的要求，只在需要的時(shí)間，生產(chǎn)需要的數(shù)量，絕不生產(chǎn)當(dāng)前不需要的產(chǎn)品”的理想狀態(tài)。這種理想，后來被稱之為JIT( Just In Time )，及時(shí)生產(chǎn)在這種內(nèi)部模擬市場(chǎng)方式下，由顧客決定生產(chǎn)什么，后工序被定義為顧客，是由后工序決定前工序的生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，而因此這種方式也被稱之為“拉動(dòng)生產(chǎn)”。
拉動(dòng)看板的特點(diǎn)
1.作業(yè)員根據(jù)下一工序發(fā)出的目視信號(hào)，來決定何時(shí)生產(chǎn)、生產(chǎn)什么、生產(chǎn)的數(shù)量以及何時(shí)停產(chǎn)、何時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)切換。
2.看板制定了規(guī)則，告訴作業(yè)員，當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)問題時(shí)，他們立該采用何種解決步驟，應(yīng)該向誰申請(qǐng)幫助。
3.拉動(dòng)看板系統(tǒng)具有良好的目視性，使得管理者或計(jì)劃員能夠一眼就獲得需要了解的生產(chǎn)進(jìn)度情況。
對(duì)于一個(gè)實(shí)施了看板的流程來說，必須遵守如下兩點(diǎn)：
· 只生產(chǎn)顧客（后工序）需要的產(chǎn)品，絕不超出客戶的需求。
· 只根據(jù)客戶發(fā)出的生產(chǎn)指示進(jìn)行生產(chǎn)，絕不自行組織生產(chǎn)。
拉動(dòng)看板的作用
拉動(dòng)看板取代了傳統(tǒng)的制定周計(jì)劃或者日計(jì)劃后的控制工作。傳統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃由計(jì)劃職能部門做出，并用文字的形式發(fā)出，然后依靠調(diào)度進(jìn)行調(diào)整。在看板方式下，計(jì)劃由作業(yè)員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整，并且采用目視信號(hào)代替了文字形式的生產(chǎn)指令。
這樣一來，物料員、計(jì)劃員、管理者就得以解放出來，把時(shí)間用在解決異常問題和進(jìn)行流程持續(xù)改善上來。最后，
拉動(dòng)看板對(duì)整個(gè)增值流程實(shí)現(xiàn)了很好的控制，而且作業(yè)員通過拉動(dòng)看板獲得了充分的授權(quán)來控制生產(chǎn)線拉動(dòng)看板是一種控制工具，不要把它看成是計(jì)劃工具。
拉動(dòng)生產(chǎn)的好處
1.降低庫(kù)存；
2.提高物流的順暢性；
3.防止過量生產(chǎn)；
4.多生產(chǎn)操作進(jìn)行控制（作業(yè)者級(jí)別）；
5.實(shí)現(xiàn)對(duì)流程的目視管理；
6.提高適應(yīng)需求變化的靈活性；
7.降低庫(kù)存報(bào)廢的危險(xiǎn)；
8.有利于供應(yīng)鏈的管理。
看板的功能
根據(jù)拉動(dòng)而不是推動(dòng)來補(bǔ)充物料
看板的種類
生產(chǎn)看板 – 啟動(dòng)生產(chǎn)
流程內(nèi)(In-process): 為最小設(shè)定時(shí)間的工作中心，定義指令信號(hào)(Signal): 為需要較長(zhǎng)切換時(shí)間的操作，定義指令
取貨看板 - 啟動(dòng)取件
流程間(Inter-process) - 傳遞來自前一個(gè)流程的零件移動(dòng)指令供應(yīng)商(Supplier) - 傳遞來自于外部供應(yīng)商的移動(dòng)指令
臨時(shí)性看板
根據(jù)MRP排程的輸入啟動(dòng)生產(chǎn)或取貨
看板拉動(dòng)運(yùn)行圖
取料看板流程
取料看板如何循環(huán)
1.供應(yīng)商將零件送到客戶工廠.
2.工廠操作工在使用該批零件第一個(gè)（或用空）時(shí)拿出取貨看板.
3.操作工把看板放入附近的郵箱.
4.巡查員收集各郵箱中的看板.
5.看板集中至超市看板收集箱內(nèi).
6.配送人員從超市補(bǔ)充材料到生產(chǎn)線，同時(shí)取出超市零件容器中的看板(看板交換.）
7.將看板集中后送到分選室.
8.自動(dòng)分揀機(jī)把不同供應(yīng)商的看板放入各自的盒子里.
9.司機(jī)（供應(yīng)商）在送完零件后，到分揀室拿回自己的看板并帶回.
10.回到供應(yīng)商處后，司機(jī)把看板放入收集箱，以便后續(xù)分揀.
生產(chǎn)看板箱
•當(dāng)?shù)竭_(dá)的看板數(shù)超過再生產(chǎn)時(shí)，必須開始生產(chǎn)
•開始生產(chǎn)100件J02零件
•下一個(gè)看板將啟動(dòng)128件E01零件的生產(chǎn)
生產(chǎn)看板如何循環(huán)
1.把看板附在實(shí)際的零件/容器上
2.當(dāng)零件被使用第一件（用空）時(shí)，把看板取出放在看板箱內(nèi)
3.巡查員收集看板后放到上工序在制品超市
4.按看板補(bǔ)充下工序零件，同時(shí)取出在制品超市中零件看板(看板交換）
5.將在制品看板拿回生產(chǎn)線的生產(chǎn)看板箱。
6.根據(jù)看板指定的順序進(jìn)行生產(chǎn)
7.沒有看板，不進(jìn)行任何生產(chǎn)
8.每月根據(jù)看板做一次盤點(diǎn)
9.每次需求量顯著變化時(shí)都要重新計(jì)算看板
看板循環(huán)
緊急看板流程
看板范例
看板的形式
出貨窗口時(shí)間與看板拉動(dòng)
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