時(shí)間:2023-11-24 15:16來源:原創(chuàng) 作者:精益生產(chǎn)咨詢公司 點(diǎn)擊:
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精益生產(chǎn)咨詢公司中對(duì)于精益生產(chǎn)管理的理解是指以客戶需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和快速反應(yīng)為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取最佳的運(yùn)作效益和提高對(duì)市場的反應(yīng)速度。
智泰咨詢公司給企業(yè)提供專業(yè)的5S管理,6S管理,TPM管理落地輔導(dǎo)與培訓(xùn)服務(wù)；給企業(yè)提供免費(fèi)上門調(diào)研服務(wù)，給企業(yè)免費(fèi)提供5S,6S管理,TPM管理定制化落地輔導(dǎo)方案。
聯(lián)系電話/微信：137 5118 4775
智泰咨詢公司承諾達(dá)成以下共同約定的三大目標(biāo)：
一、企業(yè)形象影響力提升：
手把手指導(dǎo)打造一個(gè)規(guī)范、整潔、高效、安全的工作環(huán)境，隨時(shí)可參觀，可檢查，可介紹的生產(chǎn)標(biāo)桿現(xiàn)場---提升企業(yè)新訂單接單率；
二、企業(yè)管理人才培養(yǎng)：
給企業(yè)培養(yǎng)一批熟練掌握6S管理、TPM管理、精益管理、QC七工具、8D改善法等等管理工具的優(yōu)秀人才---確保企業(yè)可持續(xù)高速發(fā)展；
三、生產(chǎn)各項(xiàng)指標(biāo)提升：
生產(chǎn)效率提升50%以上；產(chǎn)品質(zhì)量提升度30%以上；生產(chǎn)經(jīng)營成本下降10%以上；設(shè)備故障率下降70%以上---確保成為行業(yè)標(biāo)桿和最高競爭力企業(yè)。
【精益生產(chǎn)項(xiàng)目簡介】：
精益生產(chǎn)咨詢公司中對(duì)于精益管理的理解是指以客戶需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和快速反應(yīng)為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取最佳的運(yùn)作效益和提高對(duì)市場的反應(yīng)速度。其核心就是精簡，通過減少和消除產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)中一切不產(chǎn)生價(jià)值的活動(dòng)（即浪費(fèi)），縮短對(duì)客戶的反應(yīng)周期，快速實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值增值和企業(yè)內(nèi)部增值，增加企業(yè)資金回報(bào)率和企業(yè)利潤率。
很多教科書上講：“管理是指一定組織中管理者，通過實(shí)施計(jì)劃、組織、人員配備、指導(dǎo)與領(lǐng)導(dǎo)、控制等職能來協(xié)調(diào)他人活動(dòng)，使別人同自己一起實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)活動(dòng)過程。” —這個(gè)來自教材的關(guān)于“管理”的定義也許是最全面的。而我個(gè)人來看，卻是一句地地道道“正確廢話”，除考試時(shí)有用外，不知道也罷。
質(zhì)量管理大師口中“管理”，很簡潔、精練：法約爾說：“管理就是預(yù)測、計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制”；德魯克說：“管理是實(shí)踐而不是實(shí)施，管理不是了解而是行為”；西蒙說得更簡潔：“管理就是決策”。
企業(yè)的目標(biāo)就是在持續(xù)不斷的提供客戶滿意產(chǎn)品的同時(shí)，追求最大化的利潤。在當(dāng)前很多企業(yè)面臨多品種小批量的情況下如何有效的滿足客戶同時(shí)低成本的生產(chǎn)的困境。精益生產(chǎn)管理綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)，力求在生產(chǎn)系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)多品種、少批量、高質(zhì)量、低成本的生產(chǎn) 。為了實(shí)現(xiàn)精益，許多改進(jìn)工具及技術(shù)已廣泛運(yùn)用，如價(jià)值流分析、快速換型換線、平衡生產(chǎn)、一件流、連續(xù)流、八大浪費(fèi)、5S/6S、TPM管理，精益管理等等。通過智泰咨詢公司顧問團(tuán)隊(duì)為您的企業(yè)輔導(dǎo)后，不僅效率提升，設(shè)備故障降低，也給企業(yè)培養(yǎng)一批人才。在今天面臨場多變，客戶需求多樣化的情況下，眾多企業(yè)通過精益生產(chǎn)方式的實(shí)施，在以下方面得到顯著改善：
·提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率；
·縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)對(duì)客戶需求的應(yīng)變能力；
·縮短企業(yè)資金運(yùn)轉(zhuǎn)周期；
·降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)北；
·提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)作成本；
·加強(qiáng)了一個(gè)看流生產(chǎn)方式的運(yùn)做；
·減少生產(chǎn)中不必要的浪費(fèi)。
【項(xiàng)目周期】： 12～36個(gè)月
【輔導(dǎo)方式】： 專業(yè)診斷+理論培訓(xùn)+班組活動(dòng)+手把手指導(dǎo)=效果落地
【項(xiàng)目收益】：
1.有形效果：
1)精益生產(chǎn)讓交期縮短 50%；
2)精益生產(chǎn)讓庫存減少 80%；
3)精益生產(chǎn)使生產(chǎn)效率提高 50%；
4)精益生產(chǎn)使市場缺陷減少 80%；
5)精益生產(chǎn)讓廢品率降低 50% ；
6)精益生產(chǎn)讓安全指數(shù)提升 50%。
2.無形效果
1）建立精益改善人才隊(duì)伍，培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部管理顧問；
2）提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)對(duì)顧客需求的應(yīng)變能力；
3）降低庫存，提高庫存周轉(zhuǎn)率，提高企業(yè)資金的利用率；
4）提高產(chǎn)品質(zhì)量，建立完善的質(zhì)量管控系統(tǒng)，降低運(yùn)作成本；
5）學(xué)會(huì)用精益的思維來看待生產(chǎn)及管理，鑄就問題改善平臺(tái)；
6）可以讓企業(yè)的關(guān)鍵管理流程或生產(chǎn)工序得到改進(jìn)；
7）成功將精益管理工具運(yùn)用到各個(gè)環(huán)節(jié)中，如： JIT/SMED/IE/OEE/FMEA/TPS/Event/Q-cost/VE等；
8）成本管控：通過對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施精細(xì)化管理，預(yù)算管理，成本控制將效果明顯。
【項(xiàng)目收益-實(shí)例】
(責(zé)任編輯：智泰咨詢)
專業(yè)+敬業(yè)
手把手咨詢輔導(dǎo)
一次咨詢持續(xù)服務(wù)
咨詢性價(jià)比高
