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智泰顧問以理論+實踐（手把手咨詢輔導(dǎo)）為主，以現(xiàn)場三現(xiàn)事實為依據(jù)提出改善建議，以給企業(yè)培養(yǎng)管理及技術(shù)人才為核心而實行手把手的咨詢輔導(dǎo)，確保企業(yè)的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內(nèi)容，確保您的企業(yè)在穩(wěn)健中得到變革與持續(xù)發(fā)展。
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6S管理咨詢公司案例_持續(xù)改進

深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內(nèi)對不同行業(yè)推進6S管理，98%以上取得非常滿意的效果，智泰專業(yè)團隊三天為企業(yè)打造成功6~8個標(biāo)桿車間。
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深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設(shè)備管理，而是企業(yè)的全面改善，智泰專業(yè)團隊以現(xiàn)場三現(xiàn)為主展開企業(yè)的持續(xù)改進，幫助企業(yè)提升管理水平，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，最終達(dá)成行
TPM管理咨詢公司案例_設(shè)備故障

智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業(yè)推進的TPM管理活動中，為企業(yè)設(shè)備故障率下降推進了大量的制度及標(biāo)準(zhǔn)，通過全員消除設(shè)備的缺陷并改善及復(fù)原，并對設(shè)備進行部分改良，促進設(shè)備長期穩(wěn)定運
精益生產(chǎn)咨詢案例_自動檢測生

世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想，智泰咨詢在企業(yè)推進精益生產(chǎn)后平均生產(chǎn)效率提升35%以上。
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在精益生產(chǎn)中車間經(jīng)常要改進的內(nèi)容是生產(chǎn)線上的生產(chǎn)平衡率問題，目前國內(nèi)加工型企業(yè)的生產(chǎn)平衡率只有65%左右，智泰專業(yè)團隊在企業(yè)推進生產(chǎn)平衡率平均提升到85%以上。

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TPM管理100個基礎(chǔ)知識點是什么

時間:2023-12-08 09:17來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點擊:
   
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為了更好的學(xué)習(xí)及了解TPM管理內(nèi)容，智泰咨詢公司為您提供關(guān)于TPM管理100個基礎(chǔ)知識點，希望您能在現(xiàn)場TPM管理過程結(jié)合使用，促進個與與企業(yè)的共同發(fā)展達(dá)致雙贏。

TPM 管理100個基礎(chǔ)知識點
更多內(nèi)容請查閱智泰咨詢官網(wǎng)。

為了更好的學(xué)習(xí)及了解TPM管理內(nèi)容，智泰咨詢公司為您提供關(guān)于TPM管理100個基礎(chǔ)知識點，希望您能在現(xiàn)場TPM管理過程結(jié)合使用，促進個與與企業(yè)的共同發(fā)展達(dá)致雙贏。智泰咨詢的理念是個人強則班組強、班組強則車間強，車間強則企業(yè)強，持續(xù)的TPM管理活動不僅是完善企業(yè)的設(shè)備及現(xiàn)場管理，也是幫助企業(yè)培養(yǎng)一批優(yōu)秀的干部、班組長及員工。智泰咨詢公司的專家團隊經(jīng)過十五年三星企業(yè)的TPM管理經(jīng)驗，結(jié)合中國企業(yè)的特點，制定適合國內(nèi)企業(yè)持續(xù)發(fā)展的TPM管理咨詢項目，智泰咨詢期待與您共贏！

下面是TPM管理100個基礎(chǔ)知識點，請查閱：

1、TPM管理是什么？
答：在管理方面TPM(Total Productive Maintenance–全員生產(chǎn)維護)是以提高企業(yè)的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以生產(chǎn)全系統(tǒng)的預(yù)防維護為過程，以全員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維護的活動。
2、企業(yè)成功推進TPM的條件是什么？
答：-1.企業(yè)一把手（公司級、部門級）的重視與支持；
-2.樹立明確的TPM推進戰(zhàn)略及目標(biāo)；
-3.建立起強力的TPM推進體系及組織架構(gòu)；
-4.制訂完善的制度及獎罰機制；
-5.營造良好的TPM的企業(yè)文化及氛圍。
3、TPM的基本理念包含哪幾個方面？
答：一是人員的體質(zhì)改善，二是設(shè)備的體質(zhì)改善，三是企業(yè)的體質(zhì)改善。
4、TPM的三個“全”指什么？三個“全”之間的關(guān)系是什么？
答：三個“全”是全效率、全系統(tǒng)、全員參與；以全員參與為基礎(chǔ)，全系統(tǒng)為載體，全效率為目標(biāo)。
5、TPM推進體系中的傳統(tǒng)八大支柱是什么？
答：自主維護（保全）、計劃維護（保全）、個別改善、品質(zhì)保全、MP活動、教育訓(xùn)練、事務(wù)革新、環(huán)境安全，以上為TPM推進體系中的八大支柱。
6、TPM小組活動的三種有效工具是什么？
答：活動板、會議（小組例會）、OPL（點滴教育）。
7、小組活動中TPM活動板的必要性？
答：活動板是小組行動的指南，通過活動板可以了解活動的過程及結(jié)果，并對小組活動的知識共享。
8、企業(yè)推行TPM的目的是什么？
答：-1.減少設(shè)備故障提高設(shè)備信賴性；
-2.提高設(shè)備生產(chǎn)綜合效率（0EE);
-3.延長設(shè)備故障平均間隔周期（MTBF),縮短設(shè)備故障平均修理時間（MTTR);
-4.降低設(shè)備管理及維護費用；
-5.設(shè)備制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、格式化管理追求全員參與；
-6.企業(yè)的效率、質(zhì)量、成本、交期、士氣、安全、環(huán)境等管理全面提升；
-7.培養(yǎng)一流的設(shè)備管理及維護人才；
-8.塑造企業(yè)文化提升企業(yè)形象；
-9.增強客戶對企業(yè)的信任。
9、自主維護活動是？
答：生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)的防止設(shè)備劣化的日?；顒?。
10、自主維護的目的？
答：打造車間及辦公室區(qū)域、現(xiàn)場必要品、作業(yè)場所、作業(yè)方法、生產(chǎn)工藝、設(shè)備運行的最
佳狀態(tài)，培養(yǎng)生產(chǎn)、設(shè)備管理方面的專家級員工。
11、缺陷定義？
答：引起故障或品質(zhì)問題等損失的原因叫做缺陷。
12、設(shè)備維護的基本條件工作是什么？
答：清掃、點檢、注油、緊固
13、點檢分類有哪些？
答：日常點檢、定期點檢、專項點檢、精密點檢、在線點檢（監(jiān)測）。
14、困難部位主要包括哪幾方面？
答：困難部位包括：清掃困難部位、點檢困難部位、作業(yè)困難部位、注油困難部位。
15、什么是清掃點檢活動？
答：通過清掃、點檢現(xiàn)場，找出不合理并復(fù)原及改善的活動。
16、點檢中的5個感覺是什么？
答：視覺-眼、聽覺-耳、觸覺-手、嗅覺-鼻、味覺-口+感覺
17、初期清掃的活動流程？
答：確定清掃區(qū)域→選定清掃對象→共享清掃方法→準(zhǔn)備清掃工具→清掃前教育→實施全員清掃→挖掘不合理→整理及分析不合理→樹立改善對策→改善不合理→制定下期清掃計劃。
18、什么是定點照相？
答：-1.在同樣的地點同一位置同一方向照相；
    -2.照相日期 : 在照片上標(biāo)注照相的日期；
    -3.彩色化 : 彩色比黑白更能體現(xiàn)效果。
19、為什么說故障是人為引起的？
答：設(shè)備故障最終是因為人的思考方式、管理不善和行為錯誤而引起的。
20、整理活動是指？
答：區(qū)分現(xiàn)場的必要品和不必要品，處理不必要品的全過種活動。
21、整理活動的目的？
答：-1.清除不必要的物品，騰出空間，改善和增加車間作業(yè)面積；
-2.現(xiàn)場無雜物，通道順暢，提高工作效率；
-3.防止誤送，誤用；
-4.塑造干凈整潔的工作場所。
22、整頓活動是指？
答：防止必要品過剩與不足，方便存取。
23、整頓的方法主要是什么？
答：-1.三要素（場所、方法、標(biāo)示）；
-2.物品3定（定品、定位、定量）；
-3.目視化管理（通過標(biāo)示、定位線、顏色等區(qū)分物品的狀態(tài)，做到正?；虍惓Ｒ荒苛?br /> 然，誰來做都不會錯）。
24、定品的概念是？
答：必要品的存放信息（名稱、規(guī)格、數(shù)量、周期、責(zé)任人）等一目了然
25、定點的概念是？
答：必要品存放在哪個區(qū)域或地點合適，存放的原則性是方便取拿，倉庫中使用頻繁的放在出品處附近，貨架上必要品重的放在底層、使用頻繁的放在中間層，輕的放在上層為準(zhǔn)則。
26、定量的概念是？
答：確定物品具體數(shù)量（如最大量、最少量、定貨量）
27、6S活動中的清掃指？
答：徹底去除區(qū)域及必要品的灰塵，防止損傷。
28、6S活動中的清潔是指？
答：整理、整頓、清掃的循環(huán)，制定基準(zhǔn)并遵守。
29、設(shè)備操作維護時要按“十字操作法”進行，具體內(nèi)容是？
答：清洗、潤滑、緊固、除銹、防腐
30、設(shè)備運行時要做到“四不準(zhǔn)”，是哪“四不準(zhǔn)”？
答：不準(zhǔn)超溫、不準(zhǔn)超壓、不準(zhǔn)超速、不準(zhǔn)超負(fù)荷
31、作業(yè)人員應(yīng)掌握的“三好四會”的主要內(nèi)容是什么？
答：三好：管好設(shè)備、用好設(shè)備、修好設(shè)備；四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障
32、設(shè)備潤滑管理要嚴(yán)格執(zhí)行“五定三過濾”制度，“五定三過濾”具體含義是？
答：五定：定人、定點、定質(zhì)、定量、定期；三過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲油桶、從崗位儲油桶到油壺、從油壺到設(shè)備加油點。
33、設(shè)備檢修要堅持“三不交班”原則，“三不交班”的含義是？
答：不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交班、沒有檢修記錄不交班、安全衛(wèi)生不合格不交班。
34、TPM小組活動的目的是什么？
答：以TPM八個支柱七個階段為主展開小組活動，消除現(xiàn)場一切不合理，提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障，提高產(chǎn)品質(zhì)量，消除安全隱患，培養(yǎng)優(yōu)秀人才。
35、什么是自然劣化？
答：自然劣化是指雖然使用設(shè)備的方法正確，但隨著時間的推移，設(shè)備發(fā)生了物理性變化，設(shè)備初期的性能開始下降。
36、什么是強制劣化？強制劣化是否能控制？
答：強制劣化是指員工未按應(yīng)有的方法及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，人為地促使了設(shè)備的劣化。如應(yīng)加油處未加油，或雖然加油卻量過少或周期過長。強制劣化是能夠控制的。
37、小組活動目標(biāo)如何進行設(shè)定？
答：小組活動目標(biāo)的設(shè)定有兩種，一種是根據(jù)公司及部門的目標(biāo)進行分解，由小組成員自主確定，另一種是部門領(lǐng)導(dǎo)指定完成的事項。
38、如何消除企業(yè)存在的損失？
答：一是事先找出易發(fā)生損失的缺陷并消除，預(yù)防損失的發(fā)生；二是應(yīng)該把潛在的缺陷當(dāng)成缺陷來對待，努力消除此缺陷。
39、自主維護的意義？
答：TPM小組全員參與的維護活動稱作“全員參與的自主維護活動”。這里有兩個意義：我的設(shè)備我管理；成為專家級的設(shè)備操作者。
40、自主維護活動中，自己對自己的設(shè)備如何管理？
答：能夠?qū)ψ约核?fù)責(zé)的設(shè)備進行日常清掃、點檢、注油、緊固、簡單設(shè)備故障處理，異常的早期發(fā)現(xiàn)、精度點檢。
41、成為專家級的設(shè)備操作者應(yīng)具備的能力？
答：-1.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力；對于異?，F(xiàn)象，可以進行恢復(fù)措施的能力；
-2.判定基準(zhǔn)的能力；維持設(shè)備管理的能力。
42、自主維護一階段初期清掃提升員工的5大能力？
答：-1.微缺陷、污染源去除的能力；
-2.基本條件的整備的能力；
-3.困難部位的尋找的能力；
-4.發(fā)生源的尋找的能力；
-5.安全隱患點識別的能力。
43、清掃的四個原則是什么？
答：從上到下，從里到外，從繁到簡，從投入到產(chǎn)出。
44、TPM八不合理指的是什么？
答：整理，整頓，基本條件，微缺陷、發(fā)生源、困難部位、不安全部位、其它。
45、三現(xiàn)管理指的是那三現(xiàn)？
答：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)況。
46、TPM四大“0”化目標(biāo)是什么？
答：故障“0”化，不良“0”化，浪費“0”化，災(zāi)害“0”化。
47、發(fā)生源主要包括哪6個方面？
答：包括污染源、缺陷源、故障源、危險源、浪費源、不良發(fā)生源。
48、二階段解決發(fā)生源、困難部位活動的目的是什么？
答：-1.去除發(fā)生源，防止飛散，縮短清掃、點檢、注油周期；
-2.學(xué)習(xí)思考、改善技法，得到改善的效果
49、什么是計劃維護？
答：專門維護部門進行的活動稱之為“計劃維護活動”，是確立高效率的維護體制，使設(shè)備始終完整地發(fā)揮應(yīng)有的功能，從而能夠以最低的成本確保高效率高的設(shè)備。
50、TPM管理活動動中經(jīng)常使用的5W2H是什么意思？
答：-1.WHAT---是什么？目的是什么？做什么工作？
-2.WHY---為什么要做？可不可以不做？有沒有替代方案？
-3.WHO---誰？由誰來做？
-4.WHEN---何時？什么時間做？什么時機最適宜？
-5.WHERE---何處？在哪里做？
-6.HOW---怎么做？如何提高效率？如何實施？方法是什么？
-7.HOW MUCH---做多少？做到什么程度？數(shù)量如何？質(zhì)量水平如何？費用產(chǎn)出如何？
51、目視化管理是什么？
答：是指人的行為、物的狀態(tài)（正常或異常）一目了然的管理方法。
52、什么是TPM自主維護一階段初期清掃活動？
答：以設(shè)備為中心徹底去除灰塵污染，徹底發(fā)現(xiàn)并解決微缺陷。
53、為什么在清掃活動前要對自己負(fù)責(zé)的設(shè)備進行結(jié)構(gòu)功能的了解？
答：因為只有在活動前了解熟悉自己的設(shè)備才能更好的在活動中查找不合理，同時防止在活動中出現(xiàn)問題或事故，確保安全。
54、初期清掃活動中的核心內(nèi)容是什么？
答：發(fā)現(xiàn)不合理、分析不合理并改善不合理。
55、定點照相的目的是什么？
答：改善前后的對比，更加體現(xiàn)出改善的變化過程及改善效果。
56、制作基準(zhǔn)書的目的是什么？
答：確?；顒映晒掷m(xù)維持管理，確定是否正常或異常的判定依據(jù)。
57、自主維護一階段診斷的主要內(nèi)容包括幾個方面？
答案：-1.現(xiàn)場三現(xiàn)(現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)況）的狀況；
-2.確認(rèn)活動的過程及結(jié)果是否達(dá)標(biāo)（看板）；
-3.確認(rèn)小組成員基礎(chǔ)知識掌握的的情況；
-4.確認(rèn)優(yōu)秀的改善案例及成果。
58、6S中的清掃與初期清掃活動中清掃有什么區(qū)別？
答：6S中的清掃主要是對設(shè)備、環(huán)境的清理，初期清掃則包含不合理點的查找及改善。
59、什么是OPL教育？
答：OPL是一點課程，別名叫“10分鐘教育或點滴教育”，是指把一個問題點在一張紙上進行整理后，以小組成員為對象進行5~10分鐘的教育，解除疑問點的教育方法。主要以疑問點為中心進行教育。
60、開展二階段發(fā)生源困難部位對策的活動要達(dá)到什么樣的效果？
答：達(dá)到兩長兩短的效果，兩長：清掃、點檢的周期延長；兩短：清掃及點檢的時間縮短。
61、制定階段計劃與制定月計劃的不同點是什么？
答：階段計劃不用確定每一項負(fù)責(zé)人，月計劃要詳細(xì)具體，確定每項工作的負(fù)責(zé)人，確定具體的日期，注意盡量不能從月初到月末貫通。
62、防止再發(fā)對策的Why-Why分析深度？
答：-1.技術(shù)上的原因：設(shè)計缺陷、制造缺陷、安裝缺陷出現(xiàn)為止；
-2.管理上的原因：有標(biāo)準(zhǔn)嗎？標(biāo)準(zhǔn)充分嗎？了解標(biāo)準(zhǔn)嗎？標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行能力？標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行評價？
63、簡述故障——劣化——復(fù)原的關(guān)系？
答：劣化是逐步接近故障的過程；復(fù)原就是恢復(fù)為原始狀態(tài)的過程，在劣化過程中，部件的強度低于應(yīng)力負(fù)荷量時就會發(fā)生故障。
64、什么是3M活動？
答：預(yù)防維護（PM--PreventiveMaintenance），預(yù)知維護（PM--PredictiveMaintenance），改良維護（CM--CorrectiveMaintenance）簡稱3M活動。
65、什么是預(yù)防維護？
答：通過定期的點檢，維持設(shè)備不出現(xiàn)故障的狀態(tài)。
66、什么是預(yù)知維護？
答：利用五感或精密儀器，診斷及分析設(shè)備狀態(tài)，預(yù)測劣化的程度，設(shè)備故障前采取措施的維護。
67、什么是改良維護？
答：不管設(shè)備有沒有缺陷，為了提高設(shè)備可靠性、可維護性、安全性等進行的改善活動。
68、改良維護CM活動的核心是什么？
答：核心是不遺漏地進行檢查并發(fā)現(xiàn)單元設(shè)備中存在的問題，把重點放在由全員參與的改善活動上。
69、TPM活動三要素是什么？
答： -1.板: 活動板，作用:① 信息交流.② 情報共享.③ 自我展示
-2.物:活動的對象.三現(xiàn)：現(xiàn)場.現(xiàn)物.現(xiàn)況
      -3.人:活動主體
70、設(shè)備清掃點檢中應(yīng)注意的事項？
答：清掃點檢中要重視：研究清掃工具并開發(fā)；與發(fā)生源解決對策并行作業(yè)；確定清掃的方法。
71、TPM活動的三大思想是什么？
答：1.小集團活動思想、2.預(yù)防思想、3.“0”化思想。
72、污染源的治理主要有那兩個方向？
答：一是消除污染源；二是防止污染源擴散
73、如何有效的解決清掃困難源？
答：一是消除污染原，那么困難源也不存在了；二是設(shè)計開發(fā)專用的清掃工具，使難以清掃變成容易清掃。
74、TPM活動中應(yīng)以正激勵為主，還是負(fù)激勵為主，為什么？
答：應(yīng)該以正激勵為主負(fù)激勵為輔。因為人都是樂于受到表揚和鼓勵的，鼓勵可以使人的潛力得到更大的激發(fā)。對于屢教不改者適當(dāng)處罰。
75、設(shè)備巡檢時，須確定哪些要素？
答：應(yīng)確定巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位、巡檢的內(nèi)容要求等。
76、簡述清掃活動的要點有哪些？
答：-1.清掃活動前：準(zhǔn)備、制定計劃，調(diào)查對象設(shè)備，作好工具準(zhǔn)備和安全教育；
-2.活動中：進行徹底的清掃及不合理的查找；
-3.活動后：集合分別記錄每人查找的不合理，討論制定對策，總結(jié)本次活動中存在的
問題，及下次活動準(zhǔn)備事項。
77、制作清掃點檢基準(zhǔn)書的目的是什么？
答：目的是為了維持活動成果，保持現(xiàn)場的狀態(tài)，通過維持管理，保持現(xiàn)場的良好，防止在做階段活動的時候現(xiàn)場恢復(fù)到以前的樣子。
78、自主維護三大思想是什么？
答：-1.小集團活動思想；
-2.微缺陷思想:1)磨損2)變形3)腐蝕4)老化5)發(fā)熱6)泄漏7)生銹8)噪音9）異味10）
破損11）松動12）其它；
　　-3.即實踐思想。
79、設(shè)備為中心開展2step活動的主要內(nèi)容是什么？
答：以徹底的挖掘及消除發(fā)生源及困難部位，難以消除的發(fā)生源確保防止擴散的活動。
80、LCC是什么單詞的縮寫，有什么含義，包括哪些具體內(nèi)容？
答：LCC是LifeCycleCost的縮寫，意思為設(shè)備壽命周期費用；包括設(shè)備在預(yù)期的壽命周期內(nèi)，為其論證、研制、生產(chǎn)、使用、維護保養(yǎng)及退役處置和材料回收所支付的一切費用的總和。
81、TPM活動中為什么要進行總經(jīng)理診斷？
答：-1.小組向總經(jīng)理展示取得成果的機會；
-2.總經(jīng)理對小組進行激勵、獎勵的機會。
82、TPM三級診斷是哪三級？
答：第一級是專家診斷；第二級是部門負(fù)責(zé)人診斷；第三級是總經(jīng)理診斷。
83發(fā)生源及困難部位同時存在的情況下先解決那一個？
答：先解決發(fā)生源再處理困難部位，往往是發(fā)生源解決了困難部位也不存在了。
84、TPM階段診斷的目的是什么？
答：-1.小組活動的過程和取得的成果共享；
-2.指出存在的不足點及持續(xù)改進；
-3.推動小組TPM活動的持續(xù)開展；
-4.挖掘及培養(yǎng)優(yōu)秀人才；
-5.增強小組成員的團隊精神。
85、OPL教育與我們現(xiàn)在傳統(tǒng)教育的區(qū)別是什么？
答：目前傳統(tǒng)的教育是單方向的教育，而OPL教育是由員工自己制作教材，互相進行的教
育，講解認(rèn)為是所需要的內(nèi)容，是雙向的教育。
86、可視化原則是什么?
答：-1.視覺化（彩色管理）
-2.透明化（把隱藏的地方顯露出來）
-3.界限化（上下線.界線標(biāo)示出來）
87、什么叫做疑問點？
答：在TPM活動或工作中不知道現(xiàn)象為什么發(fā)生或不知道是否異常時而提出的問題。
88、TPM活動最終達(dá)到三贏，是哪三贏？
答：個人、公司、社會
89、TPM活動七個階段是哪七個階段？
答：一階段：初期清掃；
二階段：發(fā)生源困難部位對策；
三階段：清掃、點檢、注油基準(zhǔn)書制訂；
四階段：總點檢；
五階段：自主點檢；
六階段：品質(zhì)保證；
七階段：自主管理。
90、TPM管理活動第一階段中主要挖掘哪五類不合理事項？
答：劣化不合理、發(fā)生源不合理、困難部位不合理、疑問點不合理、重要不合理。
91、TPM活動中的改善基本四個原則是什么？
答：-1.Elimination（消除）；
-2.Combination（結(jié)合、統(tǒng)一）；
-3.Rearrarge（重新布置、組合）；
-4.Simplicity（單一化、簡單化）。
92、TPM管理第三階段的清掃、點檢、注油基準(zhǔn)書制訂的要點什么？
答：-1.明確要遵守的內(nèi)容和方法；
    -2.要遵守的理由和理解；
    -3.掌握可遵守的能力；
    -4.能夠遵守的環(huán)境（時間，實施方法等）；
    -5.制訂基準(zhǔn)的人和遵守的人之間的一致化。
93、設(shè)備注油有哪些作用？
答: -1.磨擦減少：防止金屬和金屬的磨擦面的磨損;
-2.冷卻效果：吸收磨擦面所發(fā)生的熱量;
-3.密封效果：防止磨擦面的空氣滲入;
-4.防凈效果：金屬面的濕氣、空氣的直接接觸，防止生銹.
94、什么叫做加工點？
答：素材和設(shè)備或器具相接觸的點叫做加工點。
95、加工點3個主要系統(tǒng)是什么？
答： -1.形成加工點的系統(tǒng)
-2.決定加工點位置的系統(tǒng)
      -3.維持加工點連續(xù)性的系統(tǒng)
96、怎樣解釋海因里希法則？
答：300∶29∶1，這個法則意為：當(dāng)一個企業(yè)有300起隱患或違章，非?？赡芤l(fā)生29起輕傷或故障，另外還有一起重傷、死亡事故。如果是設(shè)備有300件微缺陷，就可能發(fā)生29起輕微故障，另處還有一起重大故障。
97、什么叫故障對策4PHASE?
答：-1.PHASE分散故障密集度：修復(fù)被忽略的劣化部位，避免發(fā)生劣化；
-2.PHASE延長使用壽命：改善設(shè)計上的缺點，排除突發(fā)故障，修復(fù)外觀劣化；
-3.PHASE定期修復(fù)劣化：定期修復(fù)劣化及改良改善，通過感官測定異常情況；
-4.PHASE預(yù)測使用壽命：基于設(shè)備診斷技術(shù)，預(yù)測使用壽命，對嚴(yán)重故障進行技術(shù)角度上的解釋。
98、什么叫個別改善？
答：個別改善是指通過徹底排除設(shè)備、工程(LINE)等固定對象的LOSS，以此改善設(shè)備性能，最大限度地提高效率的活動。
99、生產(chǎn)活動必需的基本三要素是什么？
答：人力（MAN)、設(shè)備（MACHINE)、原材料（MATERIAL)。
100.PDCA循環(huán)法怎么解釋？
答：PDCA循環(huán)法發(fā)明者是戴明，是質(zhì)量管理中保持、改善活動相關(guān)的管理方法，進行順序為PLAN(計劃）→DO（實施）→CHECK（檢查）→ACTION(處理）。

(責(zé)任編輯：智泰咨詢)

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